石灰窯偏火的原因分析
石灰窯在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)偏火就會(huì)使料面傾斜，形成一側(cè)高一側(cè)低，四面下料不均勻，窯壁溫度不均的情況，這樣會(huì)影響石灰窯的煅燒質(zhì)量和效率，還會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，常見的偏火原因有哪些呢？
石灰窯偏窯原因1、風(fēng)量過(guò)大由于裝入的無(wú)煙煤粒度過(guò)小，無(wú)煙煤過(guò)早燃燒完而引起的。出料量太少(即產(chǎn)量低)或風(fēng)量太大也會(huì)出現(xiàn)這種情況，伴隨這種現(xiàn)象的是窯氣溫度升高，石灰溫度降低，生燒量增加，料面熾熱程度增加。
2、原料粒度過(guò)大由于裝入的無(wú)煙煤粒度過(guò)大出料量太多(產(chǎn)量過(guò)高)，煅燒速度跟不上;或風(fēng)壓小，送風(fēng)阻力大，風(fēng)量不足和調(diào)整不及時(shí)。其特征是出料溫度升高，在卸出的石灰中含有未燃燒完的無(wú)煙煤塊或紅火，窯氣中的CO2濃度也降低。
3、原料碎末堆積卸出的石灰和出來(lái)的窯氣溫度均上升，石灰石粒度過(guò)小，碎末含量多;無(wú)煙煤的碎末含量多；在窯壁的旁邊生成瘤塊，它在一個(gè)地方阻礙通風(fēng)，同時(shí)使煅燒區(qū)降低，但在其它地方則通風(fēng)較多，并且使煅燒區(qū)提高。
4、配煤率低由于配煤率低引起的煅燒區(qū)縮短，伴隨著這種現(xiàn)象的是卸出的石灰生燒量增加，窯氣中CO2濃度降低和其溫度降低。
5、單邊煅燒通常是由布料、布煤及出料不均勻、通風(fēng)不均勻或窯壁某處結(jié)瘤造成的。伴隨這一現(xiàn)象的是料面傾斜，形成一方高，一方低，四面下料不均勻，且溫度冷熱不均勻，窯內(nèi)單邊躥火。
6、結(jié)瘤包括窯內(nèi)結(jié)瘤、結(jié)圈和窯壁掛瘤等幾種，主要是配煤率過(guò)大，且煤量集中，造成局部高溫，加上煤灰的助熔作用而引起；石灰石本身粘土質(zhì)成分含量高(在裝窯中嚴(yán)禁把土質(zhì)一類東西帶入窯中);操作中不注意，出料時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，沒有做到勤出勤加料;邊風(fēng)大、上火快，而中心部位通風(fēng)差等。
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