石灰回轉(zhuǎn)窯參數(shù)有哪些種類
石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)是在高溫下煅燒石灰石，煅燒溫度在1200℃左右，經(jīng)過筒體的翻轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量、高活性的石灰。
石灰回轉(zhuǎn)窯主要由上料系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、除塵環(huán)保系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成，生產(chǎn)過程中配置設(shè)備配合來進(jìn)行工作。
石灰回轉(zhuǎn)窯常見的技術(shù)參數(shù)有以下幾點(diǎn)直徑：石灰回轉(zhuǎn)窯的窯筒直徑一般在2.5-6米之間，直徑越大，生產(chǎn)能力越高。
長(zhǎng)度：石灰回轉(zhuǎn)窯的窯筒長(zhǎng)度一般在30-200米之間，長(zhǎng)度越長(zhǎng)，燒結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)，燒成的產(chǎn)品質(zhì)量越好。
傾斜角度：石灰回轉(zhuǎn)窯的傾角一般在1%-5%之間，傾角越大，物料在窯筒中的停留時(shí)間越長(zhǎng)，適合于生產(chǎn)精細(xì)產(chǎn)品。
旋轉(zhuǎn)速度：石灰回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)速度一般在0.5-3轉(zhuǎn)/分鐘之間，旋轉(zhuǎn)速度越快，物料在窯筒中的停留時(shí)間越短，適合于生產(chǎn)大批量產(chǎn)品。
煅燒溫度：石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度一般在1200-1500℃之間，燒結(jié)溫度越高，燒成的產(chǎn)品質(zhì)量越好，但能耗也會(huì)增加。
燒成時(shí)間：石灰回轉(zhuǎn)窯的燒成時(shí)間一般在1-2小時(shí)之間，燒成時(shí)間越長(zhǎng)，燒成的產(chǎn)品質(zhì)量越好。
燃料種類：石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料種類包括煤、天然氣、重油、柴油等，不同的燃料種類對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和能耗有影響。
石灰回轉(zhuǎn)窯型號(hào)選擇在選擇石灰回轉(zhuǎn)窯型號(hào)的時(shí)候，要先根據(jù)生產(chǎn)需求和場(chǎng)地情況來確定設(shè)備的型號(hào)規(guī)格，其次根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)確定轉(zhuǎn)速、傾斜角度、燒成溫度等技術(shù)參數(shù)，以確保石灰回轉(zhuǎn)窯的安全穩(wěn)定運(yùn)行和優(yōu)良的生產(chǎn)效果。
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