石灰回轉(zhuǎn)窯是利用燃料燃燒產(chǎn)生高溫進(jìn)行煅燒，過程中火焰的形狀可以體現(xiàn)窯的煅燒情況的，那么回轉(zhuǎn)窯煅燒活性石灰對火焰有什么要求？
回轉(zhuǎn)窯煅燒活性石灰的火焰形狀長短、完整有力、活潑、黑火頭長短均勻較適宜，并且對煅燒質(zhì)量、煤粉的燃燒效率也比較高，提高窯的產(chǎn)量、質(zhì)量，降低熱耗，保護(hù)窯皮和耐火磚，延長使用壽命，保證筒體溫度均衡。所以正常煅燒生產(chǎn)時應(yīng)該具備的火焰形狀也是如此。
如果火焰不規(guī)則，如偏火現(xiàn)象，這是由于多風(fēng)道燃燒器的層間鋼板磨損嚴(yán)重，造成煤風(fēng)混竄，噴頭圓形間隙誤差過大、失圓或內(nèi)管支架磨損，失圓的噴嘴噴出的風(fēng)煤不均。噴頭各層鋼管燒損變形，是由燃燒器與窯的相對位置不當(dāng)?shù)仍蛩?。如果火焰尖端返回成蘑菇狀的不?guī)整火焰形狀，通常是由于結(jié)后圈氣流阻力增大、石灰回轉(zhuǎn)窯尾排風(fēng)不足、抽力過小，也就是回轉(zhuǎn)窯尾負(fù)壓減小、窯內(nèi)結(jié)大球等原因引起。
如果火焰過短、過肥、無黑火頭的火焰，這種火焰會使窯前部溫度過高，對燒成和窯皮、耐火磚等不利。如果火焰過長、過細(xì)、根部過長，即黑火頭過長的火焰形狀，此種火焰不能滿足熟料煅燒的要求，能導(dǎo)致尾溫過高，極易造成石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煤粉后燃，煤灰沉積，結(jié)皮、結(jié)圈等不正常現(xiàn)象。
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