石灰回轉(zhuǎn)窯石灰的活性度是多少
活性石灰回轉(zhuǎn)窯是針對石灰石進行煅燒的設(shè)備，不僅有效的降低石灰含硫量，同時煅燒的石灰質(zhì)量好，經(jīng)過活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒的石灰生燒率低，石灰活性度高達400ml，是理想的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。
所謂活性，是指石灰與水的反應(yīng)能力。
活性度是指：將一定數(shù)量、一定粒度范圍的石灰，與具有一定溫度和一定量的水混合后，石灰與水進行溶解反應(yīng)的速度。它代表了石灰在鋼水中與其他物質(zhì)（雜質(zhì)）發(fā)生反應(yīng)的能力。因為，要直接地測出石灰在造渣過程中與鋼水的反應(yīng)速度是非常困難的。
同時，它又能夠通過檢測活性度的高低來判斷石灰的煅燒質(zhì)量并指導(dǎo)生產(chǎn)。由此，便產(chǎn)生了對煅燒后的石灰產(chǎn)品進行活性度檢測的要求。
河南宏科在活性石灰回轉(zhuǎn)窯中做了以下努力：1、活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在制造窯體時采用了復(fù)合型的耐磨材料，因此石灰回轉(zhuǎn)窯在運行中耐磨性更強、磨損率大大降低，有效延長了設(shè)備的使用壽命，后期的維修成本也降低了。
2、通過調(diào)整預(yù)熱器的推料周期、窯體轉(zhuǎn)速、風(fēng)煤比等參數(shù)，可方便靈活地調(diào)整產(chǎn)量和質(zhì)量。設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故障率低，作業(yè)率高。由于回轉(zhuǎn)窯為全負壓操作，現(xiàn)場環(huán)境很好，完全達到環(huán)保要求。
3、活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中所用的動力都采用了變頻器控制和運行，避免了大馬拉小車和無負荷空載運行的現(xiàn)象，節(jié)約電能平均在40%以上。
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